从制造到质造:“制造匠心”的佛山样本 经过1600多个日夜的高温煎烤,在广东科达洁能股份有限公司的车间内,“佛山制造”的中国陶机走出国门,参与国际竞争,从被外国瞧不起到将产品销往全世界。 同样凭着一股坚持打开全球市场的中南铝车,为了掌握低压铸造工艺,企业反复试验超过40次,坚持3年终获成功。如今,每天一批在佛山中南铝车轮压铸车间完成工序的轮毂,都被送往美国哈雷、日本雅马哈等企业。 为珠西扛旗,“佛山装备”迈向全球攻城掠地的背后,离不开精益求精的工匠精神。这不仅支撑着佛山制造迈向佛山“质造”,也让越来越多的佛山装备成为行业的“代言人”。 精益求精炼成行业“隐形冠军” 今年初,随着全国两会的召开,“工匠精神”一词成为热议话题。这种精益求精的“匠心”精神不仅体现在手工业者身上,也体现在一间间机器轰鸣的工厂里。 熟悉佛山市南海中南机械有限公司的人,往往用“上天下海”来形容它。这家看上去不甚起眼的广东企业,却是“雪龙号”科考船、国产大飞机等“大国重器”零部件的供应商,是船用柴油机电喷系统领域的“隐形冠军”。 从关键零部件国产化,再到进军装备制造业,这家佛山装备龙头企业的背后是二十年如一日的坚持,“干我们这行就是要沉住气。”中南机械董事长许冠说。二十多年来,中南机械就针对不同行业和细分领域的需求,研发过1万多个零部件。 为了打破国外厂商的垄断,中南机械自主研发了共轨单元这一零件,不仅在性能上控制得比国外产品更稳定,精度上也同样有极致追求,10多米的管道上打一个“8”字形小孔,偏差控制在2毫米以内,这使得中南机械成为“雪龙号”共轨单元领域的国内唯一供应商。 对于装备制造业来说,精密的产品更要求有精益求精的工匠精神,而正是这些极致的追求,让佛山装备业走出一个个细分领域的“隐形冠军”。 每个工作日的8时,粤海汽车有限公司副总经理何品良都会准时出现在工厂车间,进行巡视。即使作为公司高层,何品良依然坚持在生产前线,对产品的每道生产工序均了如指掌。 “每款新产品设计成型后,我们都会重复试验3000次。”何品良说。正是在这种专注下,粤海汽车从一间百人规模的小工厂,成长为“中国第一”的清障车生产企业。在国内,每销售出3台清障车,就有1台来自粤海汽车。 从专注到创新走向智能制造 除精益求精外,“佛山装备”的生产方式也在发生着不同变化。佛山市定中机械有限公司的制造车间里面,一座一层楼高的庞然大物矗立在车间中间,工作人员不断进行调试。 “这是全自动8色印罐机,目前在国内还没有自主研发的相关设备。”佛山市定中机械董事长钟定中介绍,该设备生产的产品是一个个铝瓶螺纹盖饮料瓶,而该设备厉害之处在于,它攻克了国外在自动化和精准性上遇到的难题。 定中机械最早是啤酒盖生产线的提供商,2000年就研发出瓶盖自动化生产线,成功从提供瓶盖产品到销售瓶盖自动化生产线。当时定中机械的自动化生产线一小时就可以生产30万个啤酒盖,一条生产线只需4个工人操作,生产效率名列全球第二。 如果说定中机械从一开始就奠定自动化的步伐,那么还有一些“佛山装备”正以“壮士断腕”的决心,推动自我创新,逐步走向智能化。 1993年成立的星联精密机械最初仅是一个小手工磨具作坊,师傅带徒弟,只有两三张手稿图纸做设计。1998年,星联迎来了一场自动化的变革,把手工转向数控化生产,以“壮士断腕”的决心替换一批拒绝创新的老师傅、管理中层。 这场数控化改造的“风暴革新”,使星联成长为如今相关领域的“亚洲第一”龙头企业。 从专注到创新,“佛山装备”正紧跟着时代步伐,从“佛山质造”走向“佛山智造”。 |
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