鞍钢集团钢铁研究院一级研究员，教授级高工，冶金固废循环利用技术研究项目组组长于淑娟。康成明摄影 2016年，鞍钢集团钢铁研究院一级研究员，教授级高工，冶金固废循环利用技术研究项目组组长于淑娟，在全国第九届“发明创业奖·人物奖”评选中，被中国发明协会授予“当代发明家”荣誉称号。参加工作以来，于淑娟先后荣获鞍钢技术拔尖人才、鞍钢劳动模范、鞍山好人·时代楷模，鞍山市五一劳动奖章、辽宁省五一巾帼先进个人等10多项荣誉称号。 于淑娟致力于冶金固体废弃物减排和综合利用技术开发十余年，带领团队攻坚克难。她经常到烟尘弥漫的除尘器部位，蒸汽扑面的热渣处理系统，还有气味熏人的污泥池边，研究了一百多个采样点的近万个试样的特性，独创出尘、泥、渣综合利用技术，在鞍山、鲅鱼圈区和朝阳三地推广应用，使含铁固废再利用率达到100%，结束了鞍钢尘泥渣排放的历史，年减排尘、泥、渣数百万吨，创造了较大的经济效益，减少了废物排放占用的土地资源，降低了环境污染。 含铁尘泥高效再资源化新工艺开发与应用研究，针对国内多数钢铁企业将含锌含铁尘泥外排，造成环境污染和资源浪费；而采用引进国外的转底炉、竖炉等工艺处理需高额投资等问题，开发出完全以冶金废料为原料，冷固制成自还原团块，以钢铁企业现有工艺设备及生产余热为基础，回用于转炉和铁水罐、鱼雷罐，实现快速自还原，充分利用现有冶金设备条件，低成本处理含铁尘泥，回收其中铁、碳、锌等资源，在冶金行业探索出一条低成本大批量处理冶金尘泥的有效途径，对助推绿色钢铁生态化发展，具有重大示范和引领作用。 项目研究成果自2009年起在鞍钢本部实施，2010年推广至鲅鱼圈分公司，2012年推广至朝阳鞍凌钢铁有限公司，在鞍山钢铁集团公司17座转炉，32个铁水罐中应用该技术。建成4条冷固尘泥团块生产线，目前具备1000吨/日的生产能力。2013年至2015年间，总计处理含铁尘泥38万吨，新增利润31359.6万元。 近年来，她负责的研发团队连创佳绩，2014年和2015年，连续获得中国专利优秀奖。她还在第九届“发明创业奖·人物奖”评选中获特等奖并被授予“当代发明家”荣誉称号。并形成了具有自主知识产权的专利群，授权专利26项；专有技术15项；形成完整的技术标准体系，包括1项行业标准、10项企业标准。获得省部级二等奖3项、三等奖1项；鞍钢重大奖4项；鞍山市特等奖1项、三等奖1项；在德国纽伦堡获绿色环保贡献奖；获国际发明展金奖、银奖各一项，全国发明展金奖1项；共获市级及以上奖励55项。发表和学术交流论文40篇，EI检索收录论文1篇。 |
